انواع ورق فولادی به دلیل تنوع، مقاومت و انعطافپذیری، جایگاه ویژهای در صنایع مختلف پیدا کردهاند. از ساختوساز تا خودروسازی، این محصولات فولادی نقشی کلیدی ایفا میکنند. انواع ورقهای فولادی با ویژگیهای منحصربهفرد، نیازهای پروژههای صنعتی و دکوراتیو را برآورده میسازند. مجموعه بازآهن با عرضه مستقیم این محصولات از تولیدکنندگان معتبر، کیفیت برتر و قیمتی رقابتی ارائه میدهد. این مقاله با هدف برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی، مشخصات، روشهای تولید و کاربردهای آنها را تحلیل میکند تا راهنمایی جامع برای انتخابی هوشمندانه فراهم آورد.
فهرست محتوا
- انواع ورق فولادی چیست؟
- مزایای انواع ورقهای فولادی
- استانداردهای تولید انواع ورق فولادی
- آشنایی با انواع ورق فولادی سرد و گرم
- نورد و نوردکاری چیست؟
- تولیدکنندگان برتر انواع ورقهای فولادی در ایران
- بازآهن؛ مرجع تخصصی انواع ورق فولادی
انواع ورق فولادی چیست؟
انواع ورق فولادی محصولاتی مسطح هستند که از فولاد با فرایندهای نورد گرم یا سرد تولید میشوند. این ورقها به دلیل خواص مکانیکی، مانند مقاومت و شکلپذیری، در صنایع گوناگون کاربرد دارند. انواع ورقهای فولادی بر اساس روش تولید، آلیاژ و پوشش سطحی طبقهبندی میشوند. بررسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی نشان میدهد که این محصولات در پروژههای بزرگ و کوچک، از اسکلتهای فلزی تا لوازم خانگی، نقشی اساسی دارند. در ادامه با انواع ورق های فولادی و کاربردهای آنها آشنا میشوید:
۱. ورق سیاه
ورق سیاه یکی از پرکاربردترین انواع ورقهای فولادی در بازار ایران به شمار میآید. نام «سیاه» به دلیل ظاهر مات و غیرصیقلی آن است، نه رنگ واقعیاش. این ورق با روش نورد گرم تولید میشود. شمش فولادی تا دمای نزدیک به ذوب (حدود 1200 درجه سانتیگراد) حرارت دیده و خمیری میگردد. سپس از میان غلتکها عبور کرده و بهتدریج پهن و مسطح میشود. در هر مرحله، فاصله غلتکها کاهش مییابد تا ضخامت نهایی به دست آید. برای خنککاری، آب روی ورق پاشیده شده و پس از هر مرحله، دوباره حرارت میبیند. در واقع ورق سیاه یک محصول خام و نیمهآماده است که با انجام فرایندهای مختلف، در نهایت به محصولات متفاوتی تبدیل میگردد.
کارخانههایی مانند فولاد مبارکه، کاویان، اکسین اهواز، سبا ، گیلان و قطعات در تولید این ورق فعالاند. ضخامت ورق سیاه معمولاً بین 1.5 تا 100 میلیمتر (ورق تولیدی اکسین اهواز تا 100 میلیمتر و تولیدی کارخانه قطعات تا 65 میلیمتر) متغیر و در دو شکل رول یا شیت عرضه میگردد. مقاومت بالای این ورق، آن را برای کاربردهای سنگین مناسب ساخته است. برای دریافت لیست قیمت ورق سیاه کارخانههای نام برده در ابعاد مختلف با شمارههای درج شده در سایت تماس حاصل نمائید
کاربردهای ورق سیاه
- بدنه خودرو: ورق سیاه در تولید بدنه و کف خودروها کاربرد دارد.
- کشتیسازی: برای ساخت عرشه و سازههای دریایی استفاده میشود.
- تانکرسازی: مخازن حمل سوخت و مواد با این ورق ساخته میشوند.
بیشتر بخوانید: برای آشنایی بیشتر با انواع ورق سیاه و کاربردهای آن، پینشهاد میکنیم مقاله کاربرد ورق سیاه را مطالعه نمائید.

۲. ورق آلیاژی
ورق آلیاژی از انواع ورق های فولادی بوده که با ترکیب چند فلز یا عنصر تولید میشود. آلیاژ به معنای ترکیب مواد اولیه برای ایجاد محصولی با خواص خاص است. این ورقها با عناصری مانند کروم، نیکل یا مولیبدن تقویت شده و در اشکال رول و شیت به بازار عرضه میگردند. روش تولید آنها بسته به نوع کاربردشان، شامل نورد گرم یا سرد است.
انواع ورق آلیاژی شامل ورق برنج، برنز، پیوتر و آلیاژهای گرانقیمت میشود. هر نوع ویژگیهای متفاوتی دارد که آن را برای صنایع خاص مناسب میکند. این تنوع، جایگاه ورق آلیاژی را در بازار تثبیت کرده است. جهت خرید و استعلام قیمت ورق آلیاژی مسقیم از درب کارخانه با کارشناسان فروش باز اهن تماس بگیرید.
کاربردهای ورق آلیاژی
- هواپیماسازی: برای قطعات مقاوم در برابر فشار و حرارت.
- پتروشیمی: ساخت مخازن نفت، گاز و مواد شیمیایی.
- وسایل دریایی: تولید سازههای مقاوم در برابر آب شور.

۳. ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه برای مقابله با خوردگی و زنگزدگی طراحی شده و از آنجایی که تولید ورقهای ضدزنگ برای مصارف صنعتی هزینهبر است، گالوانیزه کردن روشی اقتصادی محسوب میشود. این ورق از ورق روغنی بهعنوان پایه استفاده کرده و در وان مذاب روی غوطهور میگردد تا لایهای محافظ روی سطحش شکل گیرد.
مقاومت این ورق در محیطهای مرطوب و اسیدی بالاست و خراشهای سطحی تا عمق لایه روی، به آن آسیب نمیرساند. ضخامت روی معمولاً بین 0.3 تا 3 میلیمتر متغیر بوده، که دوام آن را تضمین میکند. جهت کسب اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه ۳ میل با بهترین کیفیت میتوانید با مجموعه بازآهن تماس بگیرید.
کاربردهای ورق گالوانیزه
- مخازن: ساخت مخازن آب و مواد شیمیایی.
- سقف سالنها: پوشش سقف و بدنه سازههای بزرگ.
- تجهیزات آشپزخانه: تولید ماشین لباسشویی و یخچال.
برای آشنایی بیشتر با انواع و کاربردهای ورق گالوانیزه، مقاله جامع انواع ورق گالوانیزه را در وب سایت باز آهن مطالعه نمائید.
۴. ورق روغنی
ورق روغنی یکی دیگر از انواع ورق فولادی بوده که به دلیل سطح براق و صیقلیاش این نام را گرفته، نه به خاطر چربی. این ورق با روش نورد سرد تولید میشود تا کیفیت سطحی بالا و ضخامت کم (معمولاً زیر 3 میلیمتر) به دست آید. ورق نورد گرم پس از خنک شدن، اسیدشویی شده و روغنکاری میگردد. سپس در دمای محیط از غلتکهای نورد سرد عبور کرده تا ضخامت نهایی شکل گیرد.
فرایندهایی مانند آنیل (بازپخت) و شستشوی الکترولیتی برای بهبود خواص مکانیکی و حذف آلودگیها انجام میشود. در پایان، روغنکاری برای جلوگیری از زنگزدگی اعمال میگردد. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با کاربردهای این ورق، مقاله انواع ورق روغنی را در سایت باز آهن از دست ندهید.
کاربردهای ورق روغنی
- لوازم خانگی: ساخت یخچال، اجاقگاز و ماشین لباسشویی.
- قطعات خودرو: تولید پانلها و بدنههای سبک.
- ورق پایه: استفاده در تولید ورق گالوانیزه.
برای خرید و استعلام قیمت ورق روغنی به صورت به روز و بالاترین کیفیت میتوانید با مجموعه باز آهن ارتباط برقرار نمائید.
۵. ورق اسیدشویی
ورق اسیدشویی برای حذف اکسید آهن ناشی از نورد گرم به تولید میرسد. در فرایند نورد گرم، پاشش آب برای خنککاری، پوستههای اکسیدی روی سطح ایجاد میکند. این ورق در خط اسیدشویی (معمولاً با اسید کلریدریک) قرار گرفته و پس از شستشو، بهصورت کلاف جمع میشود. این فرایند سطح ورق را تمیز و آماده برای مراحل بعدی، مانند نورد سرد، میکند. ورق اسیدشویی بهعنوان پایهای برای تولید ورقهای دیگر نیز کاربرد دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با ورقهای اسید شویی مقاله ورق اسید شویی چیست را در سایت بازآهن مطالعه بفرمائید.
کاربردهای ورق اسیدشویی
- لولههای نفت و گاز: تولید لولههای مقاوم و دقیق.
- کشتیسازی: ساخت قطعات با سطح تمیز.
- شاسی خودرو: استفاده در رینگ و سازههای مقاوم.
۶. ورق رنگی
ورق رنگی یکی از انواع ورق های فولادی بوده که از ورق گالوانیزه با پوشش رنگی الکترواستاتیک تولید میشود. این ورق در 15 رنگ متنوع عرضه شده و زیبایی و مقاومت را ترکیب میکند. فرایند تولید شامل آمادهسازی ورق گالوانیزه، حذف چربیها، صافکاری با غلتکهای برسکار، شستشو و خشککردن است. سپس رنگ پایه پلیمری پاشیده شده و در کوره پخت میگردد. رنگ نهایی (مانند پلیاستر یا اپوکسی) با غلتک اعمال شده و دوباره پخت میشود. این ورق به دلیل ظاهر جذاب و دوام، در پروژههای ساختمانی و صنعتی پرطرفدار است. برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با کاربردها و انواع ورق رنگی، پیشنهاد میکنیم مقاله ورق رنگی چیست را نیز مطالعه بفرمائید.
کاربردهای ورق رنگی
- سقف و نما: پوشش سوله، آلاچیق و شیروانی.
- حملونقل: اتاقک خودروهای سنگین.
- لوازم خانگی: تولید تجهیزات سرمایشی و گرمایشی.
۷. ورق آجدار
ورق آجدار با برجستگیهای هندسی روی سطحش شناخته میشود. این برجستگیها برای جلوگیری از لغزش طراحی شدهاند، زیرا ورقهای صاف امکان حرکت ایمن را فراهم نمیکنند. ورق آجدار از ورق سیاه یا روغنی تولید شده و در دستگاه آجزنی با غلتکهای مخصوص، الگوهای منظم روی آن ایجاد میگردد. این ورق در ضخامتهای مختلف عرضه شده و برای سطوحی که نیاز به اصطکاک دارند، ایدهآل است. همچنین برای آشنایی بیشتر با انواع و کابردهای ورق آجدار، میتوانید مقاله ورق آجدار چیست را در سایت بازآهن مطالعه بفرمائید.
کاربردهای ورق آجدار
- کف کامیون: جلوگیری از لغزش بار.
- پلههای اضطراری: تأمین ایمنی در تردد.
- پلهای عابر: سطح مقاوم و ضدلغزش.
جهت دریافت لیست قیمت روز ورق آجدار با شمارههای درج شده در سایت تماس بگیرید.
۸. ورق استیل
ورق استیل و استنلس استیل یکی دیگر از انواع ورق فولادی با خواص ضدزنگ هستند. ورق استیل با آلیاژهایی مانند کروم به تولید میرسد که لایه اکسید کروم، آن را در برابر خوردگی مقاوم میکند. این ورق در ایران تولید نشده و از کشورهایی مانند چین و تایوان وارد میشود. استنلس استیل با کربن کمتر از 2 درصد و آلیاژهای متنوع (سری 300 و 400) عرضه میگردد. سری 300 ضداسید و نسوز است، در حالی که سری 400 برای وسایل روزمره توصیه خواهد شد. جهت خرید و استعلام قیمت ورق استیل صنعتی میتوانید با شمارههای درج شده در سایت تماس بگیرید.
کاربردهای ورق استیل
- صنایع غذایی: ساخت ظروف و تجهیزات آشپزخانه.
- پتروشیمی: مخازن و تانکرهای مقاوم.
- بدنه خودرو: تولید قطعات بادوام و زیبا.
بیشتر بخوانید: جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با کاربردهای انواع ورق استیل، مقاله ورق استیل چیست را مطالعه نمائید.
۹. ورق آلومینیوم
ورق آلومینیوم سبک و مقاوم بوده و با نورد گرم تولید میشود. شمش آلومینیوم حرارت دیده و از غلتکها عبور میکند تا ضخامتش کاهش یابد. این ورق در سریهای 5000 (مقاوم به آب شور) و 6000 (سیلیکون و منیزیم) عرضه میگردد. وزن کم و مقاومت به خوردگی، آن را برای کاربردهای خاص مناسب کرده است.
کاربردهای ورق آلومینیوم
- حملونقل: بدنه هواپیما و خودرو.
- داروسازی: تجهیزات پزشکی و بستهبندی.
- مخازن سوخت: ذخیرهسازی ایمن مواد.
برای درک بهتر کاربردهای این ورق، میتوانید مقاله کاربرد ورق آلومینیوم را نیز مطالعه نمائید.
10. ورق ضدسایش
ورق ضدسایش از انواع ورق های فولادی آلیاژی با کربن بالاست که مقاومت و سختی بالایی دارد. عناصر کربن و منگنز، لایههای کاربید آهنی ایجاد کرده و سایش را کاهش میدهند. این ورق در سختیهای ۳00 تا 600 تولید میشود و برای محیطهای خشن مناسب است.
کاربردهای ورق ضدسایش
- معادن: نوار نقاله و حمل مواد.
- ماشینسازی: قطعات مقاوم به سایش.
- کشاورزی: ادوات بادوام.
11. ورق پانچ، قلعاندود و شادولاین
ورق پانچ با حفرههای دایرهای یا هندسی، با دستگاه CNC تولید میشود و برای سقف کاذب و ماشینآلات کاربرد دارد. ورق قلعاندود با پوشش قلع، مقاوم به زنگزدگی بوده و در قوطی کنسرو و قطعات الکترونیکی استفاده میگردد. ورق شادولاین، رنگی و موجدار، برای سقف شیروانی و پارتیشنبندی مناسب است و عمر 20 تا 30 ساله دارد.
کاربردهای ورق پانچ
- پانچ: پارتیشن (مبلمان شهری و صندلی فرودگاهی) و صنایع غذایی.
- قلعاندود: قابلمه و کنسرو.
- شادولاین: پوشش سوله و دیوار.
بیشتر بخوانید: جهت کسب اطلاع از استانداردهای موجود برای ورق سیاه، مقاله جدول استاندارد ورق سیاه را مطالعه بفرمائید.
مزایای انواع ورقهای فولادی
بررسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی نشان میدهد که این محصولات ویژگیهای برجستهای دارند. مقاومت بالا، قابلیت بازیافت، انعطافپذیری در شکلدهی و تنوع در پوششهای سطحی، از مهمترین مزایا هستند. ورقهای گالوانیزه و استیل در برابر خوردگی مقاوماند، در حالی که ورقهای آجدار ایمنی را در سطوح لغزنده افزایش میدهند. انواع ورق فولادی همچنین هزینههای نگهداری پایینی داشته و با استانداردهای جهانی تولید میشوند، که آنها را برای پروژههای بلندمدت ایدهآل میسازد.
- مقاومت به فشار: ورقهای سیاه و آلیاژی برای بارهای سنگین.
- ضدخوردگی: ورقهای گالوانیزه و استیل برای محیطهای مرطوب.
- انعطافپذیری: ورقهای فولادی قابلیت برش، خمکاری و جوشکاری داشته و برای طراحیهای پیچیده مناسباند.
بیشتر بخوانید: جهت آشنایی با انواع ورق فلزی و کاربردهای آنها، مقاله ورق های فلزی چیست را در وب سایت باز آهن مطالعه نمائید.

استانداردهای تولید انواع ورق فولادی
انواع ورق فولادی بر اساس استانداردهای بینالمللی مانند DIN (آلمان)، ASTM (آمریکا) و GOST (روسیه) تولید میشوند. این استانداردها کیفیت، خواص مکانیکی و کاربردهای ورق را تضمین میکنند. برای مثال، استاندارد DIN برای ورقهای سیاه و روغنی در ایران رایج است، در حالی که ASTM برای پروژههای بینالمللی کاربرد دارد. برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی نشان میدهد که رعایت این استانداردها، اعتماد به محصول را افزایش داده و ایمنی پروژهها را تضمین میکند.
استاندارد DIN
- کاربرد: رایج در بازار ایران برای ورقهای سیاه و گالوانیزه.
- ویژگی: تضمین کیفیت شیمیایی و مکانیکی.
استاندارد ASTM
- کاربرد: پروژههای جهانی با نیاز به دقت بالا.
- مزیت: سازگاری با نیازهای صنعتی پیشرفته.

آشنایی با انواع ورق فولادی سرد و گرم
ورقهای سرد و گرم، دو نوع اصلی انواع ورق فولادی، با ویژگیها و کاربردهای متمایز، نقش کلیدی در صنایع دارند. برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی سرد و گرم، تفاوتهای آنها را آشکار میکند. این بخش به بررسی جامع این ورقها پرداخته تا انتخابی دقیق برای پروژهها فراهم آورد.
ورق سرد چیست؟
ورق سرد، که به ورق نورد سرد نیز معروف است، از طریق فرایند نورد در دمای پایین تولید میشود. این روش، سطحی صاف و دقیق ایجاد کرده و ورق را برای کاربردهای ظریف مناسب میسازد. انواع ورق های فولادی سرد در ضخامتهای 0.3 تا 3 میلیمتر عرضه شده و به دلیل کیفیت سطحی بالا، در صنایع خودروسازی برای بدنه خودروها، لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی، و تولید قوطیهای فلزی کاربرد دارند. برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی سرد نشاندهنده انعطافپذیری، دقت ابعادی و مقاومت در برابر خوردگی است. این ورقها با فرایند آنیلینگ، خواص مکانیکی بهتری پیدا کرده و برای پروژههای دکوراتیو و صنعتی انتخابی ایدهآل هستند. بازآهن ورق سرد را با استانداردهای جهانی و کیفیت تضمینشده ارائه میدهد. برای آشنایی بیشتر با ورق سرد و مراحل تولید آن مطالعه مقاله جامع ورق سرد چیست را پیشنهاد میکنیم.
مزایای ورق سرد
- سطح صاف و یکنواخت: مناسب برای رنگآمیزی و پوششدهی.
- دقت بالا: ایدهآل برای قطعات دقیق و ظریف.
ورق گرم چیست؟
ورق گرم، که به ورق سیاه نیز شناخته میشود، از طریق نورد در دمای بالای 930 درجه سانتیگراد تولید میگردد. این فرایند، ورقی با سطح مات و ضخامتهای 1.5 تا 100 میلیمتر ایجاد میکند. انواع ورق فولادی گرم در گریدهای St37 و St52 عرضه شده و به دلیل استحکام بالا، در ساخت اسکلتهای فلزی، پلها، مخازن صنعتی و کشتیسازی کاربرد دارند. برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی گرم نشان میدهد که این ورقها مقاومت مکانیکی عالی و هزینه تولید کمتری دارند. ظاهر تیره این ورقها نتیجه اکسیداسیون سطحی بوده و برای پروژههای سنگین و سازهای مناسب است. بازآهن ورق گرم را با کیفیت بالا و مستقیم از تولیدکنندگان معتبر تأمین مینماید. جهت آشنایی بیستر با کاربردها،انواع و ویژگیهای ورق گرم، مقاله جامع ورق گرم چیست را در وب سایت بازآهن مطالعه نمائید.
انواع ورق گرم
- گرید St37: انعطافپذیر برای سازههای عمومی.
- گرید St52: مقاوم برای کاربردهای صنعتی سنگین.
- گرید A283: استحکام پایین تا متوسط دارد که بیشتر در ساختوساز عمومی و کاربردهای سازهای با تنش متوسط استفاده میشود.
- گرید A516: برای مخازن تحت فشار و دیگهای بخار در دماهای متوسط و پایین بوده که دارای چقرمگی خوب در دماهای پایین و قابلیت جوشکاری مناسب است.
ویژگیهای ورق گرم
- استحکام بالا: تحمل بارهای سنگین در سازهها.
- هزینه مناسب: اقتصادی برای پروژههای بزرگ.
بررسی جامع تفاوت ورق گرم و سرد
تفاوت ورق گرم و سرد در فرایند تولید، ویژگیها و کاربردها نهفته است. انواع ورق های فولادی گرم در دمای بالا تولید شده و سطحی خشنتر با ضخامت بیشتر دارند، که برای سازههای سنگین مانند پلها و اسکلتهای فلزی مناسب است. در مقابل، ورق سرد با نورد در دمای پایین، سطحی صاف و دقیق ارائه میدهد و برای کاربردهای ظریف مانند بدنه خودرو و لوازم خانگی ایدهآل خواهد بود. در واقع ورق گرم استحکام بیشتری داشته، اما ورق سرد دقت ابعادی و کیفیت سطحی بهتری دارد. انتخاب بین این دو به نیاز پروژه بستگی دارد.
تفاوتهای کلیدی
- سطح و ظاهر: ورق سرد صافتر، ورق گرم مات و خشنتر.
- کاربرد: ورق سرد برای قطعات دقیق، ورق گرم برای سازههای سنگین.
نورد و نوردکاری چیست؟
نوردکاری، فرایند شکلدهی فلزات از طریق عبور از غلتکهاست که برای تولید انواع ورق فولادی استفاده میشود. نورد، تکنیکی بوده که فلز را تحت فشار غلتکها تغییر شکل داده و به ورقهایی با ضخامت و ابعاد دلخواه تبدیل میکند. این فرایند در دو روش اصلی نورد گرم و سرد انجام میشود.
۱. روش نورد گرم
شمشهای فولادی در دمای بالای 930 درجه سانتیگراد حرارت دیده و از غلتکها عبور میکنند. این روش، ضخامت را کاهش داده و ورقهایی با استحکام بالا برای اسکلتهای فلزی و پلها تولید مینماید. مراحل شامل ذوب شمش، نورد خشن، نورد نهایی و خنککاری است.
۲. روش نورد سرد
ورقهای گرم را در دمای پایین نورد کرده تا سطحی صاف و دقیق ایجاد شود. این روش برای ورقهای نازک (0.3 تا 3 میلیمتر) مناسب بوده و در خودروسازی و لوازم خانگی کاربرد دارد. مراحل شامل نورد اولیه، آنیلینگ (بازپخت) برای بهبود خواص، و نورد نهایی است.
برسی کاربرد و مزایای انواع ورق فولادی نوردشده، دقت و کیفیت آنها را نشان میدهد. نوردکاری، با تنظیم ضخامت و کیفیت سطح، انواع ورق های فولادی را برای پروژههای متنوع آماده میسازد.
تولیدکنندگان برتر انواع ورقهای فولادی در ایران
ایران میزبان کارخانههای معتبری برای تولید انواع ورق فولادی است. فولاد مبارکه اصفهان با تولید ورقهای سیاه، روغنی و گالوانیزه، پیشرو در این صنعت به شمار میرود. فولاد گیلان ورقهای سیاه باکیفیت تولید میکند، در حالی که فولاد اکسین خوزستان و کاویان اهواز در ورقهای سنگین تخصص دارند. فولاد سبا نیز ورقهای متنوعی عرضه مینماید. انواع ورقهای فولادی این تولیدکنندگان با استانداردهای جهانی و تجهیزات پیشرفته تولید شده و نیازهای بازار داخلی و صادراتی را تأمین میکنند. برای استعلام بروز قیمت انواع ورق میتوانید با کارشناسان فروش مجموعه باز آهن تماس بگیرید.
بازآهن؛ مرجع تخصصی انواع ورق فولادی
مجموعه بازآهن با بیش از 50 سال سابقه درخشان، یکی از پیشگامان فروش انواع ورقهای فولادی بهصورت مستقیم از فولاد مبارکه است. این شرکت با عرضه محصولات باکیفیت و بدون واسطه، نیازهای صنایع ساختمانی و صنعتی را تأمین میکند. علاوهبر این، بازآهن خدمات تخصصی مانند برشکاری با گیوتین، خمکاری، سوراخکاری، پانچ و انواع برشهای حرارتی نظیر پلاسما را با تجهیزات پیشرفته برای مشتریان ارائه میدهد. کیفیت تضمینشده، قیمت رقابتی و ارسال سریع از مزیتهای این مجموعه است. برای استعلام قیمت انواع ورق فولادی و بهرهمندی از خدمات حرفهای، همین حالا با کارشناسان بازآهن تماس بگیرید.
ارسال نظرات
لطفاً دیدگاه خود را در فرم زیر ثبت کنید.
هنوز نظری ثبت نشده است.